Компрессор газодувка 1Г22

Газодувка 1Г22 — двухроторная машина объемного действия внешнего сжатия, приводимая электродвигателем через упругую муфту.

Компрессор воздуходувка газодувка 1Г
Газодувка ротационная 1Г

Газодувка ротационная 1Г22

Газодувка ротационная состоит из компрессорного блока и взрывозащищенного электродвигателя, установленных на общей фундаментной плите. Компрессорный блок газодувки Устройство комплектация 1Г  представляет собой механизм, состоящий из двух роторов вращающихся синхронно в противоположных направлениях в чугунном цилиндре. Роторы вращаются на параллельных валах. Валы с поршнями одинакового профиля образуют неразъемное соединение. Синхронность вращения роторов обеспечивает пара косозубых цилиндрических шестерен, жестко закрепленных на концах валов роторов. Цилиндр представляет собой разъемное соединение корпуса и торцовых крышек. Валы роторов опираются на подшипники качения: шариковые радиально-упорные — со стороны привода и роликовые с цилиндрическими роликами  со стороны шестерен. Подшипники установлены в торцовых крышках. Поршни внутри цилиндров вращаются без смазки с небольшими зазорами как по стенкам корпуса и торцовых крышек, так и по отношению друг к другу. Проточная часть уплотнена по валам уплотнениями, которые имеют полости для продувки. Смазка синхронизирующих шестерен и роликовых подшипников осуществляется минеральным маслом, сдвоенных радиально-упорных подшипников консистентной смазкой. Проточная часть и подшипниковые узлы разделены промежуточными полостями. Принцип действия газодувки основан на механическом переносе газа поршнями со стороны всасывания на сторону нагнетания, где давление мгновенно повышается до давления нагнетания. Поскольку сжатие газа происходит за счет обратного тока, рабочий перепад давления всегда равен сопротивлению сети.

Обозначение изделияМакс. разность давлений,кПа, режимПроизводи-тельность, м3/минМощность эл.двигателя,кВтМасса,кгГабаритные размеры,мм
НапорныйВакуумный
1Г22-30-2В30306,65,53061125х450х545
1Г22-30-4В30302,7633061100х450х545
1Г22-50-4В50402,465,53231230х450х545
1Г22-50-2В50406,37,53231230х450х545
1Г22-80-2В80456113671290х450х585

   При нормальной эксплуатации газодувка требует присутствия обслуживающего персонала в течение смены не более 15 мин, т.к. конструкция газодувки обеспечивает безостановочную работу в течение 750 часов. Периодически, один раз в три месяца, необходимо проверять соосность ведущего ротора газодувки и вала электродвигателя. Проверка соосности валов производится не снимая пальцев муфты в четырех ее положениях, но в одной и той же точке муфты. Величина смещения осей (см. рисунок 12) должна быть не более 0,1 мм. Если эта величина больше, то соосность обеспечивается подбором прокладок под электродвигателем. Излом осей c-d   Соосность компрессороа 1Гзависит от условного типоразмера газодувки и не должен превышать величин, указанных в таблице.

Условный типоразмер газодувкиВеличина излома осей, не более, мм
21; 22; 240,05
320,10

При появлении стука в муфте необходимо проверить состояние резиновых колец пальцев полумуфты электродвигателя, для чего необходимо снять два противоположных пальца и замерить, на сколько выступает кольцо над головкой пальца. Кольцо должно выступать над головкой пальца не менее 1,5 мм и не должно иметь трещин. При непрерывной работе газодувки необходима его остановка не реже одного раза в месяц для смазки радиально-упорных подшипников или через каждые 750 часов при сменной работе. Смазку подавать шприцем в объеме 3-4 см3 на масленку (см. рисунок 7). Марка добавляемой смазки должна быть такой же, какой подшипник был заправлен ранее, в противном случае узел необходимо промыть. Марка заправленной смазки указывается в паспорте на газодувку. Полную замену консистентной смазки с промывкой подшипников и замену масла необходимо производить через 2500 ч наработки.

 

Возможные неисправности и способы их устранения

 Неисправности, причины их вызывающие и способы устранения,сведены в таблицу 11.

НеисправностьПричинаСпособ устранения
Течь смазки из-под манжет, уплотняющих приводную часть ведущего
ротора
Износ манжет
или втулки под
ними
Заменить манжеты или
втулку
Стук в работающей газодувке вследствие касания
поршней роторов
Предельный износ зубьев шестерен Угловое смещение шестерни относительно вала ротора. Износ подшипниковЗаменить шестерни Отрегулировать положение шестерен (см. п. 9.8.1) Заменить подшипники
(см.п. 9.8.2)
Стук в муфте при пуске и
остановке газодувки
Износ резиновых
колец пальцев
муфты
Заменить кольца
Трение поршней о торцовые крышкиИзнос радиальноупорных подшипниковПоменять местами ведущую и ведомую шестерни для изменения направления осевой силы, сохранив при этом относительное
положение пар зубьев Заменить радиальноупорные подшипники

 

Порядок установки

Место установки газодувки должно быть защищено от атмосферных осадков и солнечной радиации. Основанием для газодувки может служить межэтажное перекрытие, стальная рама или бетонированный пол. Разборка газодувки с целью ревизии или оолегчения установки не рекомендуется. Газодувку следует устанавливать по уровню, базируя его на обработанных поверхностях плиты. В качестве прокладок под плиту следует использовать полосовое железо или металлическую ленту. Применение для этой цели клиньев не допускается. Во избежание реверса при остановке газодувки на линии нагнетания необходимо устанавливать обратный клапан (входит в комплект поставки, кроме 1Г21). Клапан может устанавливаться непосредственно на нагнетательный патрубок газодувки или врезаться в трубопровод линии нагнетания не далее двух метров от газодувки. Клапан лепесткового типа. Затвор клапана закрывается под действием собственного веса при остановке газодувки. Клапан должен устанавливаться только горизонтально. Для контроля перепада давления, на линиях всасывания и нагнетания газодувки должны устанавливаться: — на всасывании — вакуумметр; — на нагнетании — манометр. Для отбора давлений необходимо использовать резьбовые отверстия (М12х 1,25) на фланцах газодувок.Во избежание перегрузки газодувки по перепаду давления (см. таб- лицу 6) необходимо: — при работе газодувки в напорном режиме на линии нагнетания уста- навливать предохранительный клапан, предотвращающий превышение давления нагнетания выше допустимого с учетом максимального перепада давления; -при работе газодувки в вакуумном режиме на линии всасывания устанавливать клапан предельного вакуума, который должен перепускать откачиваемый газ с учетом максимального перепада давления.

   ТРУБОПРОВОД НЕ ДОЛЖЕН ВЫЗЫВАТЬ НАПРЯЖЕНИЕ В КОРПУСЕ ГАЗОДУВКИ  НЕСООСНОСТЮ  ФЛАНЦЕВ, НЕСООТВЕТСТВИЕМ РАЗМЕРОВ, ТЕМПЕРАТУРНОЙ ДЕФОРМАЦИЕЙ, А ТАКЖЕ ДЕЙСТВИЕМ МАССЫ. ДЛЯ УСТРАНЕНИЯ ПЕРЕЧИСЛЕННЫХ ФАКТОРОВ, ВЫЗЫВАЮЩИХ НАПРЯЖЕНИЕ, НЕОБХОДИМО ПРИМЕНЯТЬ КОМПЕНСАТОРЫ. ПЕРЕД ОКОНЧАТЕЛЬНЫМ ПРИСОЕДИНЕНИЕМ ТРУБОПРОВОДОВ К ГАЗОДУВКЕ ОЧИСТИТЬ ИХ ОТ ВОЗМОЖНЫХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ: ПЕСКА, ОКАЛИНЫ, СВАРОЧНЫХ БУСИНОК И ПОСТОРОННИХ ПРЕДМЕТОВ. НЕОБХОДИМО ПРИМЕНЯТЬ ТРУБОПРОВОДЫ С ВНУТРЕННИМ ДИАМЕТРОМ НЕ МЕНЕЕ  Dy  ГАЗОДУВКИ (СМ. ТАБЛИЦУ 1).

Газодувки необходимо устанавливать в отдельном звуко изолированном помещении, либо с применением шумо заглушающих устройств. В зависимости от местных условий и транспортируемого газа (например, ядовитого) рекомендуется одно из устройств, приведенных на рисунке 9. Шумо заглушающие устройства должны устанавливаться как на всасывании, так и на нагнетании газодувок. Если по технологическим соображениям необходимо уменьшить количество подаваемого газа, то это можно сделать двумя путями: перепуском части газа со стороны нагнетания на сторону всасывания, — сбросом в атмосферу (при подаче воздуха). Эта же схема может быть использована для плавного нагружения газодувки в период пуска. В таком случае, холодильник 2 не потребуется, а клапан байпасный 1 может быть заменен вентилем или задвижкой. Необходимость охлаждения перепускаемого газа определяется при условии, что температура газа на входе в газодувку не должна превышать 50°С. Работы, связанные с регулированием подачи газа и плавного нагружения газодувки в период пуска, должен предусматривать разработчик технологических линий.Открыть все вентили на линии нагнетания газодувки (в том числе байпасный — при наличии). По возможности, следует нагружать газодувку постепенно. Во время работы периодически (3-4 раза в смену) контролировать перепад давления и уровень масла, а также вести рабочий журнал. При работе газодувки в напорном режиме (всасывание из атмосферы), перепад давления не должен превышать указанный в паспорте и на отличительной табличке. Давление всасываемого газа не должно превышать атмосферного давления более, чем на (50 — ДРр/2), кПа, где: ДРр — рабочий перепад давления, кПа. Возможна работа газодувки в вакуумном режиме (нагнетание в атмосферу). При таком режиме работы возможности газодувки (перепад давления) ниже. Сравнительные возможности работы газодувки в напорном и вакуумном режимах приведены в таблице .

Перепад давления, ДР, кПа
при напорном режимепри вакуумном режиме
3030
5040
8045

Давление газа для продувки уплотнений газодувки (при транспортировке газов, агрессивных к маслу) определяется по формуле:

Рекомендуемые марки смазочных материалов в зависимости от максимального перепада давления и климата, указаны в таблице.

Максимальный перепад
давления, ДР, кПа
Минеральное масло,
заливаемое в кожух
шестерен
Консистентная смазка
для шариковых
подшипников
умеренный
климат
тропический
климат
До 30И-20АИ-30АЦИАТИМ-203
или

* ЦИАТИМ-221

Свыше 30 до 50И-ЗОАИ-50А
Свыше 50 до 80И-50АК-19

      Допускается применение других смазочных материалов, основные технические характеристики которых соответствуют рекомендуемым материалам.  Перед пробным пуском электродвигателя проверить соответствие напряжения сети напряжению, указанному на табличке двигателя, заземление двигателя, крепление к фундаменту. Кратковременным включением электродвигателя необходимо проверить соответствие направления вращения ведущего ротора газодувки. Направление вращения должно быть по часовой стрелке, если смотреть со стороны кожуха шестерен газодувки. Стрелка направления вращения отлита на кожухе шестерен газодувок типоразмеров 21, 22 и 24. На газодувках типоразмера 32 — стрелка направления вращения указана на крышке вентилятора электродвигателя (против направления вращения часовой стрелки). При несоответствии направления вращения следует изменить порядок следования фаз и проверить снова направление вращения. Противоположное направление вращения роторов газодувки может сопровождаться стуком, особенно в момент пуска. При правильном направлении вращения легкий стук роторов и переменный уровень шума могут появиться после включения или отключения электродвигателя, иногда на холостом ходу.

Габаритные и присоединительные размеры ...

Габаритные размеры 1Г21

Общий вид компрессор 1Г32

Обозначение газодувкиРазмеры, мм
Lll₁l₂l₃l₄Bbb₁HhDyDdd₁Маса,кг.
1Г21-30-2В118032517525550900450170200545310701301814285
1Г21-30-4В
1Г21-50-2В
1Г21-50-4В
1Г21-80-2В
1Г22-30-2В1230350017017018297
1Г22-30-4В
1Г22-50-4В
1Г22-50-2В
1Г22-80-2В1290585330341
1Г24-30-2В1330400200545310322
1Г24-30-4В
1Г24-50-4В
1Г24-60-2В1440125407501000515232,5630414
1Г32-30-4В183059516080100013206643002958724951752251013
1Г32-30-6В
1Г32-30-8В
1Г32-50-4В18908925151073
1Г32-50-6В
1Г32-50-8В
1Г32-80-4В19909125351230
1Г32-80-6В

Графические зависимости производительности (V) и мощности потребляемой ( Nn )в зависимостиот препада давления ( ΔP) и частоты врашения вала компрессора (n),указаны на графиках соответственно газодувок 1Г21,1Г22,1Г24, 1Г32.

График газоувки 1Г21-24

График газодувки 1Г24-32

* Указанная информация предоставлена с целью ознакомления с оборудованием перед его приобретением. Цены на оборудование, комплектация, сроки изготовления и отгрузки, оформить заявку или связаться с отд.маркетинга.