Азотные станции
Одним из направлений деятельности предприятия, есть производство азотных компрессорных станций и установок для получения газообразного азота из воздуха с концентрацией от 90 до 99,9999%, используемого непосредственно на месте его потребления как инертного газа. В конструкции азотных станций и установок внедрены новейшие научные и технические разработки, они обладают прекрасными техническими характеристиками.
Азотные компрессорные станции и установки обладают , высокой надежностью, простотой в обслуживании. Температурный диапазон функционирования азотных компрессорных станций и установок – от минус 30˚С до плюс 40˚С, что позволяет эксплуатировать их во многих климатических поясах СНГ.
Газообразный азот, благодаря своей химической инертности, а также невозможности существования в нем большинства бактерий, широко используется во многих отраслях промышленности, в частности, в пищевой и фармацевтической промышленности для упаковки продукции, хранения зернопродуктов, при лазерной резке металлов, в химической, электронной промышленности и пр. Если у вас в производстве используется азот, то, вполне вероятно, Вы закупаете его у стороннего производителя. Скорее всего, вы уже столкнулись с некоторыми недоработками и недостатками такой организации снабжения. (Зависимость, Качество, Задержки по срокам.) Это небольшой перечень списка.
Мы предлагаем решение – самостоятельного производство газообразного азота из сжатого воздуха с помощью азотных станций и установок .
Сферы применения газообразного азота
угольная промышленность, при дегазации выработок и тушении возгораний; |
пожарная безопасность жилых, промышленных сооружений, офисов, банков и т. д.; |
освоение скважин в нефтегазодобывающей промышленности; | продувка газопроводов для проведения ремонтно – восстановительных работ; |
обеспечение взрывопожаробезопасности при добыче, перевозке, хранении, переработке нефтепродуктов и химических веществ; |
длительное и безотходное хранение сельскохозяйственной продукции, в том числе семян и зерна в регулируемой газовой среде; |
пищевая промышленность, при производстве масел, жиров и т. д.; | продувка охлаждающих рубашек турбогенераторов ТЭЦ, ГРЭС, АЭС и электролизеров от водорода и воздуха; |
в современных химико – технологических процессах, где требуется применение инертной среды; |
фармацевтическая промышленность; |
В зависимости от модификации, азотные станции и установки изготавливаются стационарными и передвижными (на базе стандартных прицепов, полуприцепов, шасси грузовых автомашин) в любом климатическом исполнении.
Станции азотные мембранные наименование
Наименование характеристика:
Наименование | Произв-ть (м³/мин) | Давление (бар) | Мощность (кВт) | Габаритные. р-ры, ДхШхВ, (мм) | Масса, (кг) |
Азотная мембранная воздушная компрессорная станция АМВП-26,5/0,7 | 72 | 10 | 730 | 13500x2500x4000 | 30000 |
Азотная мембранная воздушная компрессорная станция АМВП-23,0/0,7 | 62 | 10 | 500 | 13500 | 3 |
Азотная мембранная воздушная компрессорная станция АМВП-19,0/0,7 | 52 | 10 | 400 | 13500x2500x4000 | 30000 |
Азотная мембранная воздушная компрессорная станция АМВП-16,0/0,7 | 42 | 10 | 400 | 13500x2500x4000 | 30000 |
Азотная станция АМВН – 26,5/0,7 | 27 | 7 | 12000x2500x4000 | ||
Станция компрессорная НДА-12,5/250 | 26 | 250 | 340 | ||
Станция компрессорная НДА-16,5/33 | 25 | 33 | 275 | ||
Станция компрессорная НДА-11/33 | 25 | 33 | 275 | ||
Азотная станция АМВН – 23/0,7 | 23 | 7 | 12000x2500x4000 | ||
Станция компрессорная СДА-20/120 | 20 | 120 | 560 | ||
Азотная станция АМВН – 19/0,7 | 19 | 7 | 12000x2500x4000 | ||
Станция компрессорная НДА-9,5/250 | 18 | 250 | 340 | ||
Азотная станция АМВН – 16/0,7 | 16 | 7 | 12000x2500x4000 | ||
Азотная мембранная воздушная компрессорная станция АМВП-15,0/0,7 | 15 | 8 | 400 | 13500x2500x4000 | 30000 |
Азотная станция АМВН – 15/0,7 | 15 | 7 | 12000x2500x4000 | ||
Азотная мембранная воздушная компрессорная станция АМВП-13,5/0,7 | 14 | 8 | 315 | 13500x2500x4000 | 30000 |
Азотная мембранная воздушная компрессорная станция АМВП-14,0/0,7 | 14 | 8 | 315 | 13500x2500x4000 | 30000 |
Станция компрессорная СДА-14/250 | 14 | 250 | 365 | ||
Азотная станция АМВН – 13,5/0,7 | 14 | 7 | 12000x2500x4000 | ||
Азотная станция АМВН – 14/0,7 | 14 | 7 | 12000x2500x4000 | ||
Азотная мембранная воздушная компрессорная станция АМВП-12,0/0,7 | 12 | 8 | 250 | 13500x2500x4000 | 30000 |
Азотная станция АМВН – 12/0,7 | 12 | 7 | 12000x2500x4000 | ||
Азотная мембранная воздушная компрессорная станция АМВП-11,0/0,7 | 11 | 8 | 250 | 13500x2500x4000 | 30000 |
Азотная станция АМВН – 11/0,7 | 11 | 7 | 12000x2500x4000 | ||
Азотная мембранная воздушная компрессорная станция АМВП-10,0/0,7 | 10 | 8 | 250 | 13500x2500x4000 | 30000 |
Станция компрессорная СДА-10/250 | 10 | 250 | 270 | ||
Азотная станция АМВН – 10/0,7 | 10 | 7 | 12000x2500x4000 | ||
Азотная мембранная воздушная компрессорная станция АМВП-8,5/0,7 | 9 | 8 | 200 | 7000x2500x4000 | 20000 |
Азотная мембранная воздушная компрессорная станция АМВП-9,0/0,7 | 9 | 8 | 200 | 7000x2500x4000 | 20000 |
Азотная станция АМВН – 8,5/0,7 | 9 | 7 | 12000x2500x4000 | ||
Азотная станция АМВН – 9/0,7 | 9 | 7 | 12000x2500x4000 | ||
Азотная мембранная воздушная компрессорная станция АМВП-8,0/0,7 | 8 | 8 | 200 | 7000x2500x4000 | 20000 |
Станция компрессорная СДА-8/100 | 8 | 100 | 200 | ||
Станция компрессорная СДА-8/200 | 8 | 200 | 225 | ||
Азотная станция АМВН – 8/0,7 | 8 | 7 | 12000x2500x4000 | ||
Азотная мембранная воздушная компрессорная станция АМВП-6,5/0,7 | 7 | 8 | 160 | 7000x2500x4000 | 20000 |
Азотная станция АМВН – 6,5/0,7 | 7 | 7 | 6000x2500x4000 | ||
Азотная мембранная воздушная компрессорная станция АМВП-5,5/0,7 | 6 | 8 | 132 | 7000x2500x4000 | 20000 |
Азотная станция АМВН – 5,5/0,7 | 6 | 7 | 6000x2500x4000 | ||
Азотная мембранная воздушная компрессорная станция АМВП-4,0/0,7 | 4 | 8 | 90 | 7000x2500x4000 | 15000 |
Исполнение азотного оборудования :
Переносные и стационарные азотные станции.
Станции серии АМВП (АМВН) изготавливаются в контейнерном варианте и по способу перемещения могут быть передвижными (на базе шасси автомобиля, полуприцепа, собственных шасси) и переносными. Технологическая схема получения азота этих станций – полный цикл – компрессорный агрегат + блок подготовки воздуха + газоразделительные мембраны. Компрессорный агрегат может быть на базе компрессорного блока «сухого» сжатия или масло-заполненного компрессора. Температурный диапазон работы азотных компрессорных станций – от минус ( -) 30˚С до плюс (+) 40˚С. По согласованию с заказчиком ,установки могут дополнительно комплектоваться дожимным компрессором высокого давления.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Функциональный принцип получения азота мембранным способом
Газоразделительные мембраны
Сжатая и осушенная исходная газовая смесь подается в мембранные картриджи, смонтированные в модуле. Проходя внутри половолоконной мембраны, легкопроникающие компоненты газа через пористую внешнюю оболочку просачиваются в межмембранное пространство и отводятся на сброс в атмосферу – «пермеат». Труднопроникающие компоненты газа проходят по всей длине мембраны и далее поступают потребителю – азот.
Мембрана представляет собой тонкую трубку толщиной в несколько долей микрометра, обеспечивающую газоразделение на молекулярном уровне.
Схема подключения оборудования , получения азота методом адсорбционного разделения воздуха
Типичная схема организации системы производства
* Указанная информация предоставлена с целью ознакомления с оборудованием перед его приобретением. Цены на оборудование, комплектация, сроки изготовления и отгрузки, оформить заявку или связаться с отд.маркетинга.