Азотные станции

Азотные станции

Одним из  направлений деятельности предприятия, есть производство азотных компрессорных станций и установок для получения газообразного азота из воздуха с концентрацией от 90 до 99,9999%, используемого непосредственно на месте его потребления как инертного газа. В конструкции азотных станций и установок внедрены новейшие научные и технические разработки, они обладают прекрасными техническими характеристиками.

Азотные компрессорные станции и установки обладают , высокой надежностью, простотой в обслуживании. Температурный диапазон функционирования азотных компрессорных станций и установок – от минус 30˚С до плюс 40˚С, что позволяет эксплуатировать их во многих климатических поясах СНГ.

 

Газообразный азот, благодаря своей химической инертности, а также невозможности существования в нем большинства бактерий, широко используется во многих отраслях промышленности, в частности, в пищевой и фармацевтической промышленности для упаковки продукции, хранения зернопродуктов, при лазерной резке металлов, в химической, электронной промышленности и пр. Если у вас в производстве используется азот, то, вполне вероятно, Вы закупаете его у стороннего производителя. Скорее всего, вы  уже столкнулись с некоторыми недоработками и недостатками такой организации снабжения. (Зависимость, Качество, Задержки по срокам.)  Это небольшой перечень списка.

Мы предлагаем решение – самостоятельного производство газообразного азота из сжатого воздуха с помощью азотных станций и установок .

 

 

Сферы применения газообразного азота

угольная промышленность, при дегазации выработок и тушении
возгораний;
пожарная безопасность жилых, промышленных сооружений, офисов,
банков и т. д.;
освоение скважин в нефтегазодобывающей промышленности; продувка газопроводов для проведения ремонтно –
восстановительных работ;
обеспечение взрывопожаробезопасности при добыче, перевозке,
хранении, переработке нефтепродуктов и химических веществ;
длительное и безотходное хранение сельскохозяйственной
продукции, в том числе семян и зерна в регулируемой газовой среде;
пищевая промышленность, при производстве масел, жиров и т. д.; продувка охлаждающих рубашек турбогенераторов ТЭЦ, ГРЭС, АЭС и
электролизеров от водорода и воздуха;
в современных химико – технологических процессах, где требуется
применение инертной среды;
фармацевтическая промышленность;

 

 

В зависимости от модификации, азотные станции и установки изготавливаются стационарными и передвижными (на базе стандартных прицепов, полуприцепов, шасси грузовых автомашин) в любом климатическом исполнении.

 

 

Станции азотные мембранные наименование

Наименование характеристика:

Наименование Произв-ть (м³/мин) Давление (бар) Мощность (кВт) Габаритные. р-ры, ДхШхВ, (мм) Масса, (кг)
Азотная мембранная воздушная компрессорная станция АМВП-26,5/0,7 72 10 730 13500x2500x4000 30000
Азотная мембранная воздушная компрессорная станция АМВП-23,0/0,7 62 10 500 13500 3
Азотная мембранная воздушная компрессорная станция АМВП-19,0/0,7 52 10 400 13500x2500x4000 30000
Азотная мембранная воздушная компрессорная станция АМВП-16,0/0,7 42 10 400 13500x2500x4000 30000
Азотная станция АМВН – 26,5/0,7 27 7   12000x2500x4000  
Станция компрессорная НДА-12,5/250 26 250 340    
Станция компрессорная НДА-16,5/33 25 33 275    
Станция компрессорная НДА-11/33 25 33 275    
Азотная станция АМВН – 23/0,7 23 7   12000x2500x4000  
Станция компрессорная СДА-20/120 20 120 560    
Азотная станция АМВН – 19/0,7 19 7   12000x2500x4000  
Станция компрессорная НДА-9,5/250 18 250 340    
Азотная станция АМВН – 16/0,7 16 7   12000x2500x4000  
Азотная мембранная воздушная компрессорная станция АМВП-15,0/0,7 15 8 400 13500x2500x4000 30000
Азотная станция АМВН – 15/0,7 15 7   12000x2500x4000  
Азотная мембранная воздушная компрессорная станция АМВП-13,5/0,7 14 8 315 13500x2500x4000 30000
Азотная мембранная воздушная компрессорная станция АМВП-14,0/0,7 14 8 315 13500x2500x4000 30000
Станция компрессорная СДА-14/250 14 250 365    
Азотная станция АМВН – 13,5/0,7 14 7   12000x2500x4000  
Азотная станция АМВН – 14/0,7 14 7   12000x2500x4000  
Азотная мембранная воздушная компрессорная станция АМВП-12,0/0,7 12 8 250 13500x2500x4000 30000
Азотная станция АМВН – 12/0,7 12 7   12000x2500x4000  
Азотная мембранная воздушная компрессорная станция АМВП-11,0/0,7 11 8 250 13500x2500x4000 30000
Азотная станция АМВН – 11/0,7 11 7   12000x2500x4000  
Азотная мембранная воздушная компрессорная станция АМВП-10,0/0,7 10 8 250 13500x2500x4000 30000
Станция компрессорная СДА-10/250 10 250 270    
Азотная станция АМВН – 10/0,7 10 7   12000x2500x4000  
Азотная мембранная воздушная компрессорная станция АМВП-8,5/0,7 9 8 200 7000x2500x4000 20000
Азотная мембранная воздушная компрессорная станция АМВП-9,0/0,7 9 8 200 7000x2500x4000 20000
Азотная станция АМВН – 8,5/0,7 9 7   12000x2500x4000  
Азотная станция АМВН – 9/0,7 9 7   12000x2500x4000  
Азотная мембранная воздушная компрессорная станция АМВП-8,0/0,7 8 8 200 7000x2500x4000 20000
Станция компрессорная СДА-8/100 8 100 200    
Станция компрессорная СДА-8/200 8 200 225    
Азотная станция АМВН – 8/0,7 8 7   12000x2500x4000  
Азотная мембранная воздушная компрессорная станция АМВП-6,5/0,7 7 8 160 7000x2500x4000 20000
Азотная станция АМВН – 6,5/0,7 7 7   6000x2500x4000  
Азотная мембранная воздушная компрессорная станция АМВП-5,5/0,7 6 8 132 7000x2500x4000 20000
Азотная станция АМВН – 5,5/0,7 6 7   6000x2500x4000  
Азотная мембранная воздушная компрессорная станция АМВП-4,0/0,7 4 8 90 7000x2500x4000 15000

 

 

 

 

Исполнение азотного оборудования :

Переносные и стационарные азотные станции.

Станции серии АМВП (АМВН) изготавливаются в контейнерном варианте и по способу перемещения могут быть передвижными (на базе шасси автомобиля, полуприцепа, собственных шасси) и переносными. Технологическая схема получения азота этих станций – полный цикл  – компрессорный агрегат + блок подготовки воздуха + газоразделительные мембраны. Компрессорный агрегат может быть на базе компрессорного блока «сухого» сжатия или масло-заполненного компрессора. Температурный диапазон работы  азотных компрессорных станций – от минус ( -) 30˚С до плюс (+) 40˚С. По согласованию  с  заказчиком ,установки  могут дополнительно комплектоваться дожимным компрессором высокого давления.

 

Азотная передвижная станция АМВП-15/0,7 С У1 Азотная передвижная станция АМВП-15/0,7 С У1
Установка получения азота АМ-1,7/0,4 АБ У3

Передвижные азотные станции.

Азотная передвижная станция АМВП-15/0,7 С У1 Передвижные азотные станции Станция азотная АМВП- 0,25/0,7 У1 на двухосном прицепе Станция азотная АМВП- 0,25/0,7 У1 на базе шасси ЗИЛ Передвижные азотные станции СДА-10-250


Газообразный азот концентрации от 90% до 99,5%

Для получения газообразного азота концентрации от 90% до 99,5% используются газоразделительные мембраны

Азотная станция


Газообразный азот концентрации от 95% до 99,9999%

Для получения газообразного азота концентрации от 95% до 99,9999% используются газоразделительные блоки адсорбционного типагазоразделительные блоки адсорбционного типа


Газообразный азот концентрации от 95% до 99,9999%

Для получения газообразного азота концентрации от 95% до 99,9999% используются газоразделительные блоки адсорбционного типа

газоразделительные блоки адсорбционного типа




caret-down


caret-up


caret-left


caret-right


Функциональный принцип получения азота мембранным способом


Газоразделительные мембраны

Сжатая и осушенная исходная газовая смесь подается в мембранные картриджи, смонтированные в модуле. Проходя внутри половолоконной мембраны, легкопроникающие компоненты газа через пористую внешнюю оболочку просачиваются в межмембранное пространство и отводятся на сброс в атмосферу – «пермеат». Труднопроникающие компоненты газа проходят по всей длине мембраны и далее поступают потребителю – азот.

 азота мембранным способом

 

 

Мембрана представляет собой тонкую трубку толщиной в несколько долей микрометра, обеспечивающую газоразделение на молекулярном уровне.

Мембрана Мембрана Мембрана Мембрана

Схема подключения оборудования , получения азота методом адсорбционного разделения воздуха


Типичная схема организации системы производства

Схема организации производства (полный цикл)

Типичная схема организации системы производства, подготовки сжатого воздуха и подключения к ней установки получения азота адсорбционного типа

Принципиальная схема получения азота методом адсорбционного разделения воздуха

 

 

 

 

Схема организации производства (без компресора)

Технологическая схема получения газообразного азота (без источника сжатого воздуха)

Схема подключения без источника воздуха

Схема организации производства (без компрессора,без блока осушки)

Технологическая схема получения газообразного азота (без источника сжатого воздуха без блока осушки )

Технологическая схема получения газообразного азота (без компрессора, без блока осушки)

Условные обозначения Азотных установок

Структурная схема условного обозначения азотных станций серии АМ

Обозначение азотных станций и установок

 

Структурная схема условного обозначения азотных станций серии АМВП и АМВН

* Указанная информация предоставлена с целью ознакомления с оборудованием перед его приобретением. Цены на оборудование, комплектация, сроки изготовления и отгрузки, оформить заявку или связаться с отд.маркетинга.